Cięcie laserowe

Użyj wiązki laserowej o dużej gęstości mocy, aby napromieniować cięty materiał, dzięki czemu materiał szybko podgrzeje się do temperatury parowania i odparuje, tworząc dziurę. Gdy wiązka porusza się po materiale, otwór w sposób ciągły tworzy szczelinę o wąskiej szerokości (np. 0,1 mm), aby zakończyć cięcie materiału.
W porównaniu z innymi metodami cięcia termicznego, cięcie laserowe generalnie charakteryzuje się dużą szybkością cięcia i wysoką jakością. Można to podsumować w następujący sposób.
(1) Dobra jakość cięcia
Ponieważ plamka lasera jest mała, gęstość energii jest wysoka, a prędkość cięcia jest duża, cięcie laserowe może uzyskać lepszą jakość cięcia.
① Cięcie laserowe jest wąskie, dwie strony cięcia są równoległe i prostopadłe do powierzchni, a dokładność wymiarowa ciętej części może osiągnąć ± 0,05 mm.
② Powierzchnia cięcia jest gładka i piękna, a chropowatość powierzchni to tylko dziesiątki mikronów. Nawet cięcie laserowe może być stosowane jako ostatni proces, bez obróbki mechanicznej, a części mogą być używane bezpośrednio.
③ Po cięciu materiału laserem szerokość strefy wpływu ciepła jest bardzo mała, wydajność materiału w pobliżu szczeliny jest prawie niezmieniona, a odkształcenie przedmiotu obrabianego jest niewielkie, dokładność cięcia jest wysoka, geometryczny kształt szczelina jest dobra, a kształt przekroju poprzecznego szczeliny przedstawia stosunkowo regularny prostokąt. Porównanie metod cięcia laserowego, cięcia acetylenowo-tlenowego i cięcia plazmowego przedstawiono w tabeli 1. Materiałem tnącym jest blacha ze stali niskowęglowej o grubości 6,2 mm.
⑵ Wysoka wydajność cięcia Ze względu na charakterystykę transmisji lasera, maszyna do cięcia laserowego jest zazwyczaj wyposażona w wiele stołów roboczych CNC, a cały proces cięcia może być w pełni CNC. Podczas pracy konieczna jest jedynie zmiana programu NC, aby wycinać części o różnych kształtach, które można wykorzystać zarówno do cięcia dwuwymiarowego, jak i trójwymiarowego.
(3) Duża prędkość cięcia
Użyj lasera o mocy 1200 W do cięcia blachy ze stali niskowęglowej o grubości 2 mm, a prędkość cięcia może osiągnąć 600 cm/min; Prędkość cięcia płyty z żywicy polipropylenowej o grubości 5 mm może osiągnąć 1200 cm / min. Materiał nie musi być zaciskany i mocowany podczas cięcia laserowego, co nie tylko oszczędza mocowanie, ale także oszczędza pomocniczy czas załadunku i rozładunku.
(4) Cięcie bezkontaktowe
Podczas cięcia laserowego nie ma kontaktu między palnikiem tnącym a przedmiotem obrabianym, a narzędzie nie zużywa się. Do obróbki części o różnych kształtach nie jest konieczna zmiana „narzędzia”, a jedynie zmiana parametrów wyjściowych lasera. Proces cięcia laserowego ma niski poziom hałasu, małe wibracje i brak zanieczyszczeń.